ワイヤーカットショット 1.2mm

ステンレス鋼ワイヤーカットショット 1.2mm は、年間生産能力 100,000 トンのメーカーである山東海山工業技術によって生産され、50 か国以上に輸出されています。この研磨剤は選択されたステンレス鋼ワイヤーから切り取られ、鉄汚染を避けなければならない表面処理を目的としています。薄板、精密鋳物、非鉄金属部品に適しています。この製品は、さまざまな洗浄および仕上げの要件に合わせて、不動態化された丸みを帯びた形状とネイティブの鋭いエッジ形状の両方で利用できます。

材料および製造管理

原材料は、通常グレード 304、430、または 410 のステンレス鋼ワイヤーです。ワイヤーは、長さと直径の比率が 1:1 に制御されて切断されます。用途に応じて、切断された粒子を不動態化してエッジを丸くすることも、本来の鋭いエッジを残したままにすることもできます。硬度の制御は、材料の選択とオプションの熱処理によって実現されます。 410 などのマルテンサイトグレードの場合、熱処理後に硬度を HRC 40 ～ 46 まで高めることができます。 304 などのオーステナイトグレードは、低い硬度を維持しますが、より優れた耐食性を提供します。

各生産バッチは、リリース前に化学組成、寸法公差、硬度がテストされます。試験方法は、該当する場合、SAE J444 および DIN 8201 に従います。

技術仕様

ステンレスカットワイヤーショットの化学成分

値は標準的なステンレス鋼グレードの典型的なものです。実際の組成は比熱によって若干異なる場合があります。

ステンレスカットワイヤーショットの機械的性質

410の硬度は記載の範囲内で調整可能です。オーステナイトグレードの場合、硬度は通常、値が低いためロックウェル B スケールで測定されます。

性能特性

• 鉄汚染なし:ステンレス鋼メディアは処理面に錆汚れを残さないため、ステンレス鋼、アルミニウム、銅、その他の非鉄ワークピースに適しています。
• 粒子破壊が少ない:規則的な円筒形状と優れた靭性により、ブラスト時の微小亀裂が減少します。これにより、高炭素鋼のカットワイヤーショットと比較して発塵が低減され、メディアの寿命が延長されます。
• 制御された表面粗さ:適度な衝撃力により、薄板や小型鋳物に効果を発揮し、基板の損傷や過度の荒れを引き起こしません。
• 2 つのエッジ オプション:表面強化と精密仕上げには、不動態化処理された丸みを帯びたエッジが推奨されます。ネイティブの鋭いエッジは、迅速なバリ取りや軽い溶接スラグの除去に適しています。
• 幅広いサイズ範囲:用途に合わせた切削率で、0.2mm ～ 3.0mm のカスタム直径が利用可能です。

製品の制限

このワイヤーカットショット1.2mmは、適度な錆びと従来のバリ取り用に設計されています。厚い多層溶接スラグや重い高温酸化スケールを 1 パスで除去するのには推奨されません。このような条件では、複合研磨プランまたはより粗いステンレス鋼カット ワイヤー ショットが必要になる場合があります。

応用事例

次の例は顧客記録からのものです。名前は明らかにされていないが、検証のためにテストデータがファイルに保存されている。

• 精密鋳造サプライヤー:ステンレス鋼のインベストメント鋳造から軽いバリとスケールを除去するために、不動態化された 1.2 mm ステンレス鋼のカット ワイヤー ショットを使用しました。表面粗さは Ra 3.2 μm 以下に維持され、ブラスト処理後に鉄汚染は検出されませんでした。
• 自動車部品メーカー：アルミニウム ダイカスト ハウジングのバリ取りに、ネイティブ シャープ エッジ ステンレス鋼カット ワイヤー ショットを適用しました。このプロセスにより、手作業での手戻りが 30% 削減され、以前の炭素鋼メディアによって生じた錆びの斑点がなくなりました。
• パイプラインメンテナンス会社：ステンレス鋼のカットワイヤーショットを使用して、食品グレードのステンレス鋼パイプの内壁から軽い錆を除去しました。メディアの寿命はガラスビーズの寿命を 4 倍上回り、表面には粒子が埋め込まれていませんでした。

適用範囲

このワイヤーカットショット 1.2mm は、鉄汚染が許容できない場所の表面処理に適しています。典型的なアプリケーションには次のようなものがあります。

• ステンレス鋼、アルミニウム、銅部品のバリ取りと仕上げ
• 薄板や精密鋳物の軽度の錆取り
• 食品・製薬・化学工業におけるパイプ・容器の内壁洗浄
• 自動車プレス部品およびハードウェア付属品の表面美化
• 薄肉および非鉄ワークのプレコーティング処理

強力なスケール除去や厚い溶接スラグの除去には適していません。

品質保証

Haishan は生産チェーン全体を通じて品質を管理しています。入ってきたステンレス鋼ワイヤーは、切断前に分光計によって確認されます。社内実験室には、化学分析および機械分析用に Irwin 疲労寿命試験機と SPECTRO 直読分光計が備えられています。硬度、サイズ分布、耐食性がバッチごとにチェックされます。同社は ISO 9001、ISO 14001、および ISO 45001 認証を取得しています。製品はSAE J444および関連するDIN規格に準拠しています。当社は50カ国以上に輸出しており、原材料から最終出荷まで完全なトレーサビリティを維持しています。

よくある質問

自分の用途にはどのステンレス鋼グレードを選択すればよいですか?

グレード 304 は最高の耐食性を備え、一般的な非鉄洗浄に最も一般的な選択肢です。グレード 430 はより経済的ですが、耐食性がわずかに低くなります。グレード 410 は、鉄汚染を伴うことなく、より積極的な洗浄が必要な用途向けに、より高い硬度 (HRC 40 ～ 46) まで熱処理できます。当社の技術チームは、ワークの材質と清浄度の要件に基づいて適切なグレードを選択するお手伝いをします。

ステンレス鋼のカットワイヤーショットをアルミニウムまたは銅の部品に使用できますか?

はい。ステンレス鋼メディアは、錆汚れを残さず、電気腐食を引き起こさないため、アルミニウムや銅に広く使用されています。穏やかな衝撃により、軟質金属の表面変形を防ぐこともできます。最高の表面仕上げを得るには、不動態化されたエッジを推奨します。

炭素鋼カットワイヤーショットに比べ発塵は少ないですか？

はい、ほとんどのアプリケーションで可能です。ステンレス鋼のカット ワイヤー ショットは、より強靱なコアと優れた耐疲労性を備えており、ブラスト中の粒子の破損や粉塵の生成を軽減します。これは、屋内での作業やクリーンルーム環境で特に有益です。

不動態化処理とネイティブのシャープエッジステンレススチールカットワイヤーショットの違いは何ですか?

不動態化されたカットワイヤーショットは丸みを帯びたエッジを持ち、より滑らかな表面が必要な表面強化と仕上げに使用されます。ネイティブのシャープエッジカットワイヤーショットは、切断プロセスでの鋭い刃先を保持し、迅速なバリ取りと軽いスケールの除去に優れています。どちらの形式もすべてのサイズでご利用いただけます。

どのような梱包オプションが利用可能ですか?

レギュラーサイズは25kgの防湿バルブ袋または1,000kgのバルク袋でパレットに在庫されます。少量または大量のカスタム包装も手配できます。当社は世界中の目的地への海上および航空貨物をサポートします。