高炭素鋼線カットショット

山東海山工業技術は、低砥粒消費量と安定した性能を必要とする自動連続ブラストライン用の高炭素鋼カットワイヤーショットを製造しています。 The raw material is high carbon steel wire with a carbon content between 0.70% and 0.95%.一体の焼入れと焼き戻しの後、完成品は HRC 48 ～ 55 の硬度範囲を維持します。得られる微細構造は焼き戻しマルテンサイトであり、衝撃疲労に対する高い耐性を備えた緻密な粒子構造を提供します。 This gives the product a significantly longer service life compared to conventional low carbon cut wire shot.

技術仕様

化学組成

機械的性質

すべての値は、GB/T 18838 および SAE J444 に準拠した日常的なバッチテストから得られます。製造ロットごとに硬度と化学成分を検証します。

性能特性

• 硬度と洗浄効率：HRC48～55の硬度により、強い衝撃と切削作用を発揮します。比較ブラストテストでは、錆や溶接スラグの除去速度が低炭素カットワイヤーショットよりも明らかに速いことがわかりました。
• 耐摩耗性と耐破壊性:社内の実験室疲労試験では、標準的な爆破条件下で粒子破壊率が 50% 以上減少することが示されており、これにより交換間隔が延長され、再充填のダウンタイムが削減されます。
• 角度の保持:24 時間の連続運転下でも、刃先の鋭利な状態が長く維持され、早期の丸みを回避し、一貫した表面形状を維持します。
• 総所有コスト:単価は低炭素ワイヤショットよりも高くなりますが、サイクル寿命が長く、消費量が少ないため、大量生産環境における全体的な研磨コストの削減につながります。
• 自動化ラインとの互換性：無人ノンストップ生産で使用されるクローズドループホイールブラストマシンおよび自動エアブラストシステム向けに設計されています。

制限事項

非常に高い爆発強度を伴う極端な衝撃条件下では、母材の靭性は低炭素鋼のカット ワイヤー ショットよりもわずかに低くなります。このような場合、耐破壊緩衝能力が低下する可能性があります。非常に厳しい用途を選択する前に、技術的な評価を行うことをお勧めします。

応用事例

次の例は、一般的な使用シナリオを示しています。機密保持のため顧客名は伏せられていますが、テストデータと運用上のフィードバックはファイルに保存されています。

• 中国東部の大手鉄骨構造物メーカー：重量鉄骨梁の 24 時間連続錆除去ラインの低炭素カット ワイヤー ショットを交換しました。加工鋼材 1 トンあたりの研磨材の消費量は、3 か月の評価期間で約 35% 減少しました。
• 自動車鋳造サプライヤー:鋳鉄部品の自動スケール除去ラインで使用されます。交換頻度は 3 日ごとから 9 日ごとに減少しましたが、表面形状や清浄度には目に見える変化はありませんでした。
• 風力発電部品メーカー:ギアボックスハウジングのショットピーニングラインに適用されます。この製品は、500 時間の連続運転にわたって一貫した強度を維持し、必要なアルメン アーク高さの仕様を満たしました。

適用範囲

全天候型の自動ショットブラストおよびサンドブラストの大量生産、特に研磨材の消費量が厳密に監視され、長期的なコスト削減が優先される場合に適しています。典型的なシナリオには次のようなものがあります。

• 24時間ノンストップの自動閉ループショットブラストライン
• 重量鉄骨構造物の大量連続除錆前処理
• 鋳鋼および鉄部品の全自動バッチスケール除去
• 長時間ショットピーニング・部品強化ライン
• 研磨剤の使用を厳格に制限した標準化された工業作業場

品質保証

Haishan は、疲労寿命試験機 (アーウィン、米国) と直読式分光計 (SPECTRO、ドイツ) を備えた社内実験室を運営しています。化学組成、硬度、密度、疲労寿命はすべての生産バッチでテストされます。同社は ISO 9001、ISO 14001、ISO 45001 認証を取得しており、すべての製品は GB/T 18838 および SAE J444 に準拠しています。証明書とテストレポートはご要望に応じて入手可能です。 Haishan は 50 か国以上に輸出し、世界中の多数の大規模産業プロジェクトに研磨材を供給してきました。

よくある質問

この製品のカーボン含有量はどれくらいですか?

上記の化学組成表に記載されているように、炭素含有量は 0.70% ～ 0.95% です。この範囲は、バッチごとに分光計分析によって確認されます。

どの程度の硬度範囲を想定すればよいですか?

完成品の硬度は HRC 48 ～ 55 です。機械的特性表には詳細な仕様が示されています。出荷ごとに提供されるテスト証明書には、実際の測定値が含まれています。

この製品はあらゆるタイプのブラスト装置に使用できますか?

ほとんどのクローズドループホイールブラストマシンおよびエアブラストシステムと互換性があります。作動圧力が非常に低い、または衝撃角が非常に大きい機器の場合は、適合性を確認するために技術的評価を行うことをお勧めします。

正しい粒子サイズを選択するにはどうすればよいですか?

粒子サイズは、表面の清浄度要件、プロファイルの深さ、および装置のタイプに基づいて選択する必要があります。当社の技術チームは、プロセスパラメータを確認した後、推奨事項を提供します。

各出荷にはどのような文書が提供されますか?

各出荷には、化学組成、硬度、サイズ分布を示すミルテスト証明書が含まれています。ご要望に応じて追加のテストレポートを提供できます。