山東海山工業技術では、高炭素鋼線または低炭素鋼線を短い円筒に切断して鋼線カットショットを製造しています。ワイヤーは溶解または噴霧されていないため、最終製品は鋼の元の粒子構造を維持します。これにより、ショットはシャープなエッジによる切断能力と伸線加工による靭性を兼ね備えています。この製品は、高い衝撃エネルギーが必要な重作業の表面処理を目的としています。
各粒子の切断端は鋭利なエッジを備えており、厚い錆、ミルスケール、溶接スラグを除去するのに役立ちます。同時に、ワイヤーが再溶解されていないため、内部構造は延性を保ちます。繰り返し衝撃を受けると、粒子は粉砕されるのではなく、徐々に摩耗する傾向があります。これにより、ショットの使用期間が長くなり、研磨材に混入する破片の量が減少します。
ショットは割れにくいため、ブラスト中に発生する微粒子が少なくなります。研磨剤の大部分は、最終的に摩耗した場合でも、衝撃後に固体部分として残ります。集塵機への負担を軽減し、作業場をクリーンに保ちます。
密度は約 7.8 g/cm3 で、鋼表面から重い汚染物質を除去するのに十分な衝撃エネルギーを提供します。このため、この製品は高出力のブラストホイールやオープンノズルブラストシステムに適しています。
適切なスクリーニングと磁気分離により、ショットは何度もリサイクルできます。粒子は捕捉して再利用できるほど無傷のままであるため、全体的な研磨剤の消費量が削減されます。
この製品は、薄いシートメタル、アルミニウム合金、または表面仕上げが重要な部品には推奨されません。鋭いエッジと高い衝撃エネルギーにより、柔らかい素材が変形したり傷がついたりする可能性があります。
ブラスト装置の種類とワークの厚さを考慮してサイズを選択してください。空気圧、ホイール速度、ショット流量はすべて、洗浄速度と表面粗さに影響します。自信がない場合は、小さなショット サイズから始めて、より多くの衝撃エネルギーが必要な場合はサイズを大きくすることをお勧めします。
複雑な形状の部品や薄い部分の場合は、鋳鋼ショットなどの丸い研磨材の方が適している場合があります。当社のチームが仕様を検討し、適切なオプションを提案します。
0.8mmから3.0mmまでの一般的なサイズを在庫しております。ご要望に応じて、カスタムサイズとエッジの丸めサービスも利用できます。
A:鋳鋼ショットは鋼を溶かして噴霧して球状にしたものです。スチールワイヤーカットショットはソリッドワイヤーから切断されるため、鋭いエッジと円筒形状を持っています。カットショットは最初はより積極的に汚染物質を除去しますが、使用するとエッジが摩耗します。キャストショットはより丸く安定していますが、硬いコーティングに対しては同じ切断動作が得られない場合があります。
A: ステンレスにも使用可能ですが注意が必要です。後で表面を不動態化しないと、ショットからの鉄がステンレス表面に移り、錆汚れの原因となる可能性があります。ステンレス鋼の場合、二次汚染を避けるために、専用のステンレス鋼カット ワイヤー ショットが推奨されることがよくあります。
A: 0.8mmから3.0mmまでの標準サイズをご用意しております。ご注文数量が十分であれば、カスタムサイズも製作可能です。適切なサイズは、ブラストマシンと必要なプロファイルによって異なります。当社のエンジニアは、機器の詳細を確認した後、サイズの選択をお手伝いします。
A: サイクル数はアプリケーションと機器によって異なります。重度のクリーニングでは、ショットが小さくなりすぎたり磨耗したりする前に、ショットを数千回リサイクルできることがよくあります。重要な要素は、ショットが適切に分離され、スクリーニングされているかどうかです。磨耗した粒子を除去し、性能を維持するために、定期的なスクリーニングをお勧めします。
A: はい、エッジを丸くするプロセスを適用して、ショットの攻撃性を軽減できます。これにより、切削動作が柔らかくなり、より滑らかな表面仕上げが必要な部品に適しています。ご要望を添えてお問い合わせください。
注: 上記の値は、スチール ワイヤー カット ショットの一般的な範囲を表しています。実際の結果は製造ロットにより異なる場合があります。テストレポートはご要望に応じて入手可能です。
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