山東海山工業技術は、新しい高純度軸受鋼線から軸受鋼カットワイヤショットを生産しています。製造中にリサイクルされたスクラップ鋼は追加されません。硫黄とリンの含有量は、介在物を減らすために管理された制限内に保たれます。カット後、ショットは 2 段階のグレーディング プロセスを経て、不規則な粒子や細かい塵が除去されます。その結果、精密な表面処理に適した、きれいで安定した研磨剤が得られます。
硬度は HRC 42 ~ 47 の間に保たれます。これは、重要な寸法を変えることなく、硬化したコンポーネントにかかる機械加工応力を軽減するために選択されています。この製品は、ブラスト中に放出される粉塵が非常に少なく、保管中の錆の発生を防ぎます。これらの特性により、ベアリングキャビティ、オイル通路、および密閉継手の隙間を汚染から守ることができます。
鋼線は認定された軸受製鋼工場から供給されており、リサイクルされたスクラップは混合されていません。各出荷には、熱価と化学組成を記録した材料証明書が含まれています。これにより、購入者は原材料をその供給元まで追跡し、不純物レベルが仕様を満たしていることを確認できます。
カット後、ショットは 2 回採点されます。最初のパスでは、大きすぎる形状や不規則な形状が削除されます。 2回目のパスで微細な粒子や塵を除去します。これにより、ブラスト中に浮遊する粉塵の量が減少し、作業エリアをより清潔に保つことができます。粉塵レベルが低下すると、集塵装置のフィルター交換の頻度も減ります。
硬度は HRC 42 ~ 47 の範囲内で制御されます。この範囲は、積極的な切削動作を行わずに硬化鋼部品の応力を軽減するのに効果的です。均一な微細構造により、ショットピーニング中に均一な表面被覆率を実現できます。これにより、ベアリング リング、ギア、精密シャフトの寸法変化や表面損傷のリスクが軽減されます。
この製品は、重度の錆取りや粗面処理を目的としたものではありません。このような作業では、標準の鋳鋼ショットまたは鋼砥粒がより経済的な選択肢となります。
注: 硬度の値は、使用前に完成したショットで測定されます。引張強さは使用される鋼線のグレードを表します。
ご注文前に、ブラストマシンのモデル、ワークピースの材質、および必要な表面仕上げを知っておくと役立ちます。当社のエンジニアは、この情報に基づいて、適切なショット サイズと硬度の範囲を推奨します。ご自身の機器でテストできる無料サンプルをご利用いただけます。
通常の鋳鋼ショットやリサイクルカットワイヤーショットに比べ単価が高い商品です。ただし、精密用途では、再加工、スクラップ、洗浄時間の短縮により、材料コストの上昇が相殺されることがよくあります。キログラムあたりの価格ではなく、完成部品あたりの総コストを比較することをお勧めします。
迅速な配送を実現できるよう、一般的なサイズを在庫しております。各バッチの化学組成、硬度、密度がテストされます。すべての出荷には、材料証明書と物性レポートが同梱されます。
A: はい。この製品は、認定された製鉄所から調達された新しい軸受鋼線から作られています。リサイクルスクラップは加えません。各バッチの材料証明書には熱番号が特定されているため、化学組成を元の鋼鉄源まで追跡できます。
A: 硬度は HRC 42 ~ 47 の間に制御されます。このレベルは、積極的な切削を行わずに残留応力を軽減するように設計されています。また、ショットは不規則な形状を取り除くために 2 回グレーディングされ、表面の傷や不均一なピーニングの可能性がさらに減ります。
A: 抗酸化作用があり、通常の屋内保管条件では錆びスケールを形成しません。素材を乾燥した屋根付きの場所に保管することをお勧めします。わずかな湿気にさらされた場合でも、錆の発生は通常の炭素鋼ショットよりもはるかに低くなります。
A:お勧めしません。高純度の原材料と 2 段階のグレーディングプロセスにより、この製品は標準的な研磨剤よりも高価になります。構造用鋼の錆除去には、鋳鋼ショットまたはグリットを使用すると、低コストで十分な性能が得られます。
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