鉄骨構造用鋼砥石

山東海山工業技術は、特に重量鉄骨構造物のブラスト洗浄用に混合グレードの鋼砥粒を製造しています。鉄骨構造用鋼砥粒は、厚い溶接スラグや重い錆に対応するために、主成分として G40 中砥粒と G25 粗砥粒を組み合わせています。スルータイプのショットブラスト機で使用するために設計されており、一般的な構造用鋼の作業場条件下で 1 回のパスで Sa 2.5 の表面清浄度を達成することを目指しています。

このメーカーは年間 100,000 トンの生産能力を持ち、50 か国以上の顧客に製品を供給しています。この製品は、強力な切断プロファイルを作成するため、薄板や精密部品の使用を目的としていません。

推奨発破条件

G25/G40 の混合配合は、H 形鋼、柱、橋梁セクションなどの構造用鋼コンポーネントの要求に適合するように選択されています。粗い G25 粒子が衝撃エネルギーを与えて硬いスラグや厚いスケールを破壊し、G40 粒子が残りの錆や狭い領域を洗浄します。この組み合わせにより、2 回目のパスの必要性が減り、均一な表面処理の達成に役立ちます。

典型的なアプリケーションには次のようなものがあります。

• 生のH形鋼、鋼製梁、柱の塗装前の前処理
• 橋梁鋼箱桁、ガードレールのブラスト洗浄
• プレハブ鋼構造部品のバッチ処理
• 風力発電タワー構造物の断面錆除去
• 大型工場の鉄骨構造部品の改修洗浄

製品固有の仕様

硬度は、ロックウェル硬度計を使用して、取り付けられた断面で測定されます。粒度分布は、SAE J444 に準拠したふるい分析によって検証されます。この混合グレードは、一般的な研磨用途ではなく、構造用鋼のブラスト用に特別に調製されています。

表面処理性能

通常の動作条件下では、この砥粒は炭素鋼上に 45 ～ 70 μm の範囲の表面プロファイルを生成します。このアンカー パターンは、エポキシ ジンクリッチ プライマーやその他の強力な防食コーティングに適しています。ブラスト圧力、ノズル距離、研磨材の供給速度が正しく設定されている場合、Sa 2.5 の清浄度レベルに達することができます。基板の硬度や装置の種類によって結果が変わる可能性があるため、実際のプロファイルの深さを確認するために、本格的な生産の前に小さな領域でテストすることをお勧めします。

注: Sa 2.5 は、表面粗さではなく、ブラスト後の視覚的な清浄度の基準を指します。 2 つのパラメータは、コーティング要件で独立して指定されます。

ブラスト装置との互換性

鉄骨構造物の製作によく使われる貫通型ショットブラスト機に適した混合砥粒です。粒子サイズの分布は、ホイール ブラスト システムとエア ブラスト ノズルをスムーズに流れるように設計されています。同様のサイズの標準スチールグリットから切り替える場合、特別な装置の改造は必要ありません。ただし、粗い G25 フラクションは細かいグリットとは異なる沈降をする可能性があるため、望ましい作業混合物を維持するためにセパレーターの設定と集塵をチェックする必要があります。

品質管理とテスト

Haishan は、直読式分光計、ロックウェル硬度計、金属顕微鏡、ふるい振とう機を備えた品質管理実験室を維持しています。この混合砥粒のすべての製造バッチは、化学組成、硬度、粒径分布、微細構造についてテストされます。テスト証明書は出荷ごとに提供されており、次のものが含まれます。

• 化学分析報告書
• 硬度試験報告書
• ふるい分析チャート
• 金属組織レポート
• ISO 9001:2015 認証

バッチのトレーサビリティは、原材料から最終出荷まで維持されます。当社はこの製品を複数の国の形鋼製造業者に供給しています。

 

制限事項と選択上の注意事項

この鉄骨構造用スチールグリットは、厚い鋼材部分の強力な洗浄用に配合されています。比較的粗い表面プロファイルが作成され、コーティングの接着には有益ですが、薄いシートメタルや精密機械加工されたコンポーネントの場合は過剰になる可能性があります。 6mmより薄い板や寸法公差が重要な部品には使用しないでください。このような用途では、より細かいスチール砥粒または異なる種類の研磨剤を選択する必要があります。

梱包と保管

標準梱包は、耐湿性 PE インナーライナーと織られたポリプロピレン製アウターバッグを備えた 25 kg バッグです。大量注文の場合は、パレット上の 1,000 kg のバルクバッグをご利用いただけます。輸出貨物の場合、パレットは該当する ISPM 15 要件に準拠します。吸湿を防ぐため、乾燥した屋根のある場所に保管してください。この製品は使用前に特別な前処理を必要としません。

よくある質問

なぜこの砥石には G25 と G40 のサイズが混在しているのですか?

G25 粗粒子は、高い衝撃エネルギーを与え、重い溶接スラグや厚いミルスケールを破壊します。 G40 中程度の粒子は残っている錆を取り除き、角や溶接の継ぎ目まで届きます。この組み合わせにより、いずれかのサイズを単独で使用する場合と比較して、シングルパスでの洗浄効率が向上します。

この砥石は構造用鋼で Sa 2.5 を達成できますか?

はい、正しいブラストパラメータ (圧力、スタンドオフ距離、送り速度) の下では、この製品は Sa 2.5 の清浄度レベルを達成できます。実際の結果は初期の表面状態と装置のセットアップによって異なるため、最初にサンプル領域でテストすることをお勧めします。

ブラスト後にはどのような表面形状が期待できますか?

一般的な表面プロファイルは、炭素鋼では 45 ～ 70 μm です。正確な値は、砥粒の硬度、噴射圧力、および基材の状態によって異なります。特定のプロファイル範囲を必要とするコーティングシステムの場合、グリットミックスを調整したり、代替パラメータを提案したりできます。

この砥粒は貫通型ショットブラスト機に適していますか?

はい、混合サイズ分布は、鋼構造物の製造に使用されるスルータイプの機械向けに設計されています。製品はよく流れ、フィードホッパー内でのブリッジを防ぎます。正しい作業混合を維持するために、機械の分離器の設定を確認してください。

各出荷にはどのような文書が提供されますか?

各出荷には、化学組成、硬度、粒度分布を示す分析証明書が含まれています。金属組織や ISO 証明書などの追加レポートは、ご要望に応じて入手可能です。

薄板や精密部品にも使用できますか？

いいえ、この製品は薄い材料には攻撃的すぎるため、変形や過度の粗さを引き起こす可能性があります。 6 mm 未満のプレートまたは精密部品の場合は、より細かい砥粒または別の種類の研磨剤をお勧めします。

ページは 2026 年 8 月にレビューされました。技術的な詳細は QC によって検証されました。