ベアリングスチールグリット
  • ベアリングスチールグリットベアリングスチールグリット
  • ベアリングスチールグリットベアリングスチールグリット
  • ベアリングスチールグリットベアリングスチールグリット
  • ベアリングスチールグリットベアリングスチールグリット
  • ベアリングスチールグリットベアリングスチールグリット
  • ベアリングスチールグリットベアリングスチールグリット

ベアリングスチールグリット

Shandong Haishan Industrial Technology は、硬度 HRC 43 ~ 49 で不純物の少ない、高純度の軸受鋼スクラップから作られた軸受鋼グリットのサプライヤーです。ベアリングリングや高級金属部品の精密洗浄に使用され、粉塵が少なく、粒子サイズが安定しています。大量調達と工場からの直接調達は、COA、硬度レポート、ISO 9001:2015 認証によってサポートされています。評価用のサンプルが利用可能です。

年間 100,000 トンの生産能力を持ち、50 か国以上に顧客を持つメーカーである山東海山工業技術は、軸受コンポーネントや高級金属部品の精密洗浄用の軸受鋼砥粒を製造しています。この製品は、厳選された軸受鋼スクラップから作られており、寸法精度と表面の清浄度が重要な用途に適した、制御された硬度と低い不純物含有量を備えています。

材料 高純度軸受鋼スクラップ
硬度 HRC 43 ~ 49 (バッチ内で ±2 HRC)
粒子サイズ SG 1# - SG 14# (0.355 - 2.80 mm)
主な用途 ベアリングリング、精密伝達部品、ハイエンドハードウェア
包装 25kg袋/1,000kgバルク袋
品質文書 COA、硬度レポート、ふるい分析、ISO 9001:2015
Bearing Steel Grit Bearing Steel Grit

原材料と生産ルート

製造ルートは、慎重に選択された軸受鋼スクラップから始まり、非金属介在物を除去するために溶解および精製されます。溶鋼はショットに噴霧され、次に角のある粒子に粉砕されます。グリットは複数の精密ふるいを通過して、狭いサイズの画分が得られます。密度分離段階で中空または不規則な粒子が除去され、最終焼き戻しステップで材料が均一な硬度範囲になります。

製造ロットごとに化学成分、硬度、粒度分布、内部の健全性を検査します。テスト方法は、該当する GB/T および SAE 要件に準拠しています。

硬度と冶金的特性

化学組成

要素 コンテンツ (%)
C 0.85~1.05
0.25~0.45
0.15~0.35
Cr 1.30~1.65
S ≤0.025
P ≤0.025

クロムは、焼入れ性と耐摩耗性を向上させるために存在します。清浄度を維持し、敏感な部品の汚染を防ぐために、硫黄とリンは低く抑えられています。

物理的特性

財産 仕様
硬度(HRC) 43 - 49
硬度偏差 バッチ内で±2 HRC
金属組織 微細な炭化物を含む焼戻しマルテンサイト
真密度 (g/cm3) ≥7.8
かさ密度 (g/cm3) 4.2 - 4.5 (サイズによる)
中空粒子含有量 何も検出されませんでした

硬度は、ロックウェル試験機を使用して取り付けられた断面で測定されます。密度はアルコール置換によって決まります。狭い硬度範囲により、安定したパフォーマンスが保証されます。

この砂の用途

一般的な用途は、表面の清浄度と寸法精度が重要となる精密製造分野です。

  • ベアリングの内輪と外輪のバリ取りと軽度の酸化物の除去
  • 精密トランスミッション部品の非破壊洗浄
  • ハイエンドのハードウェアとファスナーのマット仕上げ
  • 精密機械部品の低発塵ブラスト加工

この研磨剤は、広範囲の錆の除去、重度のスケール除去、または構造用鋼の粗い表面処理には適していません。

Bearing Steel Grit Bearing Steel Grit Bearing Steel Grit

適切なサイズの選び方

粒子サイズは洗浄強度と表面仕上げに直接影響します。以下の表は、標準的な SG グレードとベアリング加工における一般的な用途を示しています。小さなグリットは仕上げや軽いバリ取りに使用され、大きなグリットは最初の酸化物の除去に使用されます。

SGグレード 約サイズ(mm) 一般的な使用方法
SG14# 2.80 大型軌道輪、重質酸化物の除去
SG12# 2.36 中型軌道輪、一般的なスケール除去
SG10# 2.00 小径軌道輪、バリ取り
SG8# 1.40 精密ベアリング部品、軽い洗浄
SG6# 1.00 高精度パーツ、マット仕上げ
SG4# 0.60 非常に細かい仕上げ、材料の除去は最小限に抑えられます
SG2# 0.425 微細なバリ取り、繊細な表面

ご要望に応じてカスタムサイズとブレンドも可能です。実際のワークピースでテストして、最適なサイズとブラストパラメータを確認することをお勧めします。

品質管理およびテストレポート

当研究室では、直読分光計、ロックウェル硬さ試験機、金属顕微鏡、ふるい振とう機を用いてバッチ検証を行っております。利用可能な文書は次のとおりです。

  • 分析証明書 (COA)
  • 硬度試験報告書
  • 粒度分布図
  • 金属組織レポート
  • ISO 9001:2015 認証

当社は、原材料から出荷まで完全なバッチ追跡可能性を備え、20 か国以上のメーカーに軸受鋼砥粒を供給してきました。

ISO Certificate 

梱包と配送

標準梱包は、耐湿性 PE インナーライナーと織られたポリプロピレン製アウターバッグを備えた 25 kg バッグです。大量注文の場合は、パレット上の 1,000 kg のバルクバッグをご利用いただけます。輸出の場合、木製パレットは該当する ISPM 15 要件に準拠します。カスタムパッケージとラベルの手配も可能です。当社では一般的なサイズの在庫を維持しており、ほとんどの目的地への船便または航空便の手配が可能です。

よくある質問

ベアリングスチールグリットは通常のスチールグリットと何が違うのですか?

軸受鋼グリットは、硫黄とリンが少なく、より狭い硬度範囲で、より制御された粒子形状を有する高純度の軸受鋼スクラップから製造されます。そのため、汚染や寸法精度が重要となる精密部品に適しています。

どれくらいの硬さを予想すればよいでしょうか?

標準硬度は HRC 43 ~ 49、バッチ偏差は ±2 HRC です。この範囲では、座面を過度に切削することなく効果的に洗浄できます。

この砥石は既存のブラストマシンで使用できますか?

はい、スチール研磨材用に設計されたほとんどのクローズドループホイールブラストマシンおよびエアブラストシステムで動作します。より細かいサイズを使用する場合は、セパレーターと集塵の設定を確認することをお勧めします。

通常のスチールグリットよりも粉塵の発生は少ないですか?

緻密な構造と制御された硬度により粒子の破壊が減少し、柔らかい研磨材や脆い研磨材と比べて粉塵の発生が少なくなります。実際の削減量は発破条件によって異なります。

各発送にはどのような書類が付属しますか?

各出荷には、化学組成、硬度、粒度分布を示す分析証明書が含まれています。リクエストに応じて、追加のレポートと ISO 9001:2015 証明書を入手できます。

注文前にサンプルを入手できますか?

はい、実際のベアリングコンポーネントをテストするための無料サンプルをご利用いただけます。フルオーダー前に洗浄性や表面仕上げを評価されることをお勧めします。

Bearing Steel Grit

ホットタグ: ベアリングスチールグリットサプライヤー、スチールグリットメーカー、スチールグリットブラストメディア
お問い合わせを送信
連絡先情報
高品質のスチールショット、スチールグリット、カットワイヤーショット、カウンターウェイトサンドについては、海山までお問い合わせください。工場直接卸売価格、無料見積、OEM カスタマイズ ソリューションを入手してください。
X
当社は Cookie を使用して、より良いブラウジング体験を提供し、サイトのトラフィックを分析し、コンテンツをパーソナライズします。このサイトを使用すると、Cookie の使用に同意したことになります。プライバシーポリシー