プレミックススチールショットとスチールグリット

山東海山工業技術は、球状鋼ショットと角鋼砥粒を制御された比率で組み合わせたプレブレンド研磨材を製造しています。同社は年間 100,000 トンの生産能力で操業し、50 か国以上の顧客に製品を供給しています。このプレミックススチールショットとスチールグリットは、軽度から中程度の錆、ミルスケール、および表面汚染物質を含むスチールおよび鉄のワークピースの一般的な表面処理を目的としています。これにより、ユーザーは現場で 2 つの別々の研磨剤を保管したり混合したりする必要がなくなります。

標準ブレンドでは、重量で約 70% のスチールショットと 30% のスチールグリットが使用されます。スチールショットは衝撃エネルギーを提供して脆いスケールを破壊し、均一なアンカープロファイルを作成します。一方、スチールグリットは切断作用を加えて錆や軽い溶接スラグを除去します。この比率は、一般的なブラスト用途での洗浄速度、表面粗さ、研磨剤の消費量のバランスを取るように設計されています。ワークの状態やコーティングの仕様に応じて正確な混合を調整できます。

製品仕様

化学組成と硬度は各生産バッチで検証されます。粒度分布は、SAE J444 に準拠したふるい分析によってチェックされます。 2 つのコンポーネントは同じ硬度範囲に熱処理されており、使用中の不均一な摩耗を防ぎます。

ブレンドの仕組み

• スチールショットコンポーネント:球状の粒子が表面に衝突し、圧縮されたわずかに丸みを帯びたプロファイルを作成します。これは、脆いスケールを除去し、過度に粗くないアンカー パターンを形成するのに役立ちます。
• スチールグリット成分:角張った粒子が削って切断し、衝撃だけでは除去できない錆やミルスケールを除去します。また、グリットは、高層コーティングに必要な表面プロファイルの深さを増加させます。
• 複合効果:このブレンドは、ショット単独よりもきれいで、グリット単独よりも粗くない表面を生成することを目的としています。現場で事前に混合することなく、ホイール ブラスト機やエア ブラスト システムで直接使用できます。

実際の洗浄結果は、ブラスト圧力、スタンドオフ距離、鋼の状態によって異なります。ユーザーは、完全な生産の前にテスト領域を実行して、必要な清浄度とプロファイルを確認する必要があります。

アプリケーションと制限事項

この事前にブレンドされた研磨剤は次の用途に適しています。

• 軽度から中程度の錆が発生した鋼板、形材、および製作物の表面処理
• 中小型鋳物の砂や軽いスケールの除去
• 再塗装や検査前の機械部品の洗浄
• 一般構造用鋼の防食前処理
• ハードウェアおよび製造コンポーネントの一般的な表面洗浄

以下の場合には推奨されません。

• 非常に重い溶接スラグまたは非常に厚いミルスケール。より高い割合の角張ったグリットまたはより粗い砥粒が必要です。
• 極薄金属板（3 mm 未満）または砂成分により過度の粗さが生じる可能性がある精密部品
• 非常に低い表面粗さ (25 μm 以下) が必要な用途
• 球面ショットのみを必要とするショットピーニングまたは表面強化

推奨される発破パラメータ (開始点)

これらの値は開始点であり、普遍的な設定ではありません。実際のパラメータは、ワークピース、コーティング要件、および装置のタイプに基づいて調整する必要があります。

品質管理と文書化

Each batch of pre-blended abrasive is tested for blend ratio, chemical composition, hardness, and particle size distribution.研究室では、直読式分光計、ロックウェル硬度計、ふるい振とう機を使用しています。 Certificates of analysis and test reports are provided with each shipment. ISO 9001:2015 認証や金属組織レポートなどの追加文書は、ご要望に応じて入手可能です。

 

梱包と保管

標準梱包は、ポリプロピレン製織布外袋の内側に耐湿性 PE インナーライナーを備えた 25 kg 袋です。輸出注文の場合は、パレット上の 1,000 kg のバルクバッグが利用可能で、パレットは ISPM 15 要件を満たすように準備されています。乾燥した屋根のある場所に保管してください。製品は乾燥して汚染されていない状態で保管されている場合、一定の保存期間はありませんが、使用前にパッケージに損傷がないか確認する必要があります。

よくある質問

スチールショットとスチールグリットを自分で混合するのではなく、事前にブレンドされた研磨剤を選択する必要があるのはなぜですか?

事前にブレンドすることで、2 つの成分の一貫した比率と均一な分布が確保されます。現場での手動混合では比率が不均一になることが多く、洗浄結果や表面形状が不均一になる可能性があります。工場でブレンドが管理されているため、保管スペースも節約され、取り扱いの労力も軽減されます。

特定の用途に合わせて 70/30 の比率を調整できますか?

はい、錆の状態や必要な表面形状に応じて比率を調整できます。錆が重い場合やスケールが厚い場合は、鋼砥粒の割合を高くすることをお勧めします。より軽い洗浄とより滑らかなプロファイルを得るには、スチールショットの割合が高い方が良い場合があります。ワークとコーティングの仕様を検討した上で、ブレンドを推奨します。

このブレンドとスチールショットのみを使用する場合の違いは何ですか?

スチールショットだけでは、主に衝撃に依存するため、錆やミルスケールを除去する効果は低くなります。表面はより滑らかになりますが、ブラスト時間が長くなる場合があります。角張ったスチールグリットの追加により切断作用がもたらされ、洗浄が高速化され、わずかに深いアンカープロファイルが作成されます。

このブレンドはショットピーニングに適していますか?

いいえ、このブレンドはショットピーニングを目的としたものではありません。ショットピーニングでは、均一な圧縮応力層を生成するために球面ショットのみが必要です。この混合物に含まれる角張った鋼砂は表面を傷つけ、ピーニング効果を損なう可能性があります。

この研磨剤はホイールブラスト機で使用できますか?

はい、ほとんどのホイールブラストマシンおよびエアブラストシステムと互換性があります。粒度分布は、一般的な装置を良好に通過できるように選択されています。希望のプロファイルを実現するには、ホイール速度や研磨剤の流れを調整する必要がある場合があります。

どの粒子サイズを選択すればよいかをどうやって知ることができますか?

粒子サイズは、汚染物質の種類と必要な表面プロファイルに基づいて選択する必要があります。粗い砥石を使用すると、重い錆をより早く除去できますが、表面が粗くなります。一方、細かい砥石を使用すると、滑らかな仕上がりになりますが、時間がかかる場合があります。ワークの詳細とコーティングの要件を共有していただければ、推奨事項を提供できます。